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May 29, 2023

Mantieni la calma con gli AGV di Dematic

Gli impianti di stoccaggio della catena del freddo possono essere luoghi estremamente pericolosi in cui gli operatori possono lavorare. Tony Raggio, direttore generale delle vendite, e Wade Adams, direttore del gruppo Dematic, spiegano a MHD perché l'azienda

Gli impianti di stoccaggio della catena del freddo possono essere luoghi estremamente pericolosi in cui gli operatori possono lavorare. Tony Raggio, Direttore Generale delle Vendite, e Wade Adams, Direttore del Gruppo presso Dematic, spiegano a MHD perché i veicoli a guida automatizzata di terza generazione classificati come congelatori dell'azienda sono soluzioni adatte per un più agevole e operazioni più sicure.

Dematic è rinomata per la progettazione, la realizzazione e la fornitura di soluzioni automatizzate intelligenti.

La sua ultima innovazione è la terza iterazione dei suoi veicoli a guida automatizzata (AGV) adatti ai congelatori – carrelli elevatori robotizzati senza conducente che operano autonomamente per trasportare un’ampia gamma di materiali all’interno di una struttura – per ambienti di stoccaggio della catena del freddo. Questo è l'unico del suo genere disponibile sul mercato australiano e uno dei pochi disponibili in tutto il mondo.

Quando si lavora su questi nuovi AGV, le operazioni locali di Dematic con sede a Sydney, hanno dovuto soddisfare il nuovo standard di sicurezza globale, che richiede che qualsiasi tipo di AGV o AMR (robot mobili autonomi) includa determinati sensori di sicurezza, dispositivi e logica di programma sicura per evitare e ridurre al minimo in modo proattivo i rischi sul posto di lavoro.

Gli AGV di terza generazione con classificazione per congelatori presentano progressi sia nelle tecnologie dei sensori che di navigazione, sia sui modelli ad alto sbraccio che su quelli con controbilanciamento, e sono stati interamente progettati e costruiti in Australia, dove vengono utilizzati.

DARE PRIORITÀ ALLA SICUREZZA

Gli impianti di conservazione frigorifera comportano rischi per la salute e la sicurezza sul lavoro, che possono portare a infortuni sul posto di lavoro. Per proteggere gli operatori sono necessari una serie di controlli e restrizioni di sicurezza.

Secondo SafeWork NSW, lavorare in ambienti estremamente freddi aumenta il rischio per la salute e la sicurezza dei lavoratori.

Un elenco di potenziali danni derivanti da un'esposizione prolungata allo stress da freddo comprende affaticamento, problemi di salute da lievi a gravi (aumento del rischio di incidenti/lesioni, ipotermia e congelamento/piede di trincea) ed effetti sulla salute a lungo termine (artrite, reumatismi, difficoltà respiratorie, e malattie cardiache).

I lavoratori che lavorano manualmente nel congelatore di magazzino necessitano di frequenti pause dal freddo: ogni ora di lavoro nel congelatore richiede dai 10 ai 20 minuti fuori dal congelatore. Un sistema AGV riduce al minimo questi rischi e aumenta la produttività perché può prelevare e trasportare automaticamente i prodotti a tempo pieno in ambienti a -25°C e può essere controllato da remoto, se necessario.

Gli AGV che operano in Australia sono coperti dallo standard australiano recentemente aggiornato – AS 5144-4 (equivalente allo standard internazionale – ISO 3691-4), che specifica procedure chiare per garantire la sicurezza sia per i produttori che per gli operatori.

Gli AGV Dematic sono progettati per soddisfare gli standard di sicurezza australiani. Alcune delle caratteristiche di sicurezza includono: sistema di scansione di sicurezza a 360° con rallentamento e arresto automatici; pulsanti di arresto di emergenza facilmente accessibili; spie di segnalazione e allarme visive e acustiche; funzionalità ridondanti e di sicurezza; e progettazione di soluzioni e sistemi conformi.

Le catene di fornitura di generi alimentari e bevande che gestiscono impianti di conservazione frigorifera scopriranno che gli AGV possono aiutarle a superare le complesse sfide aggravate dalla salute e sicurezza sul lavoro e dalla carenza di manodopera. Questa soluzione può funzionare in questi ambienti difficili della catena del freddo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

"Il nostro team di progettazione ha prestato molta attenzione ai dettagli durante la riqualificazione degli AGV più recenti", afferma Wade Adams, Group Manager (Mobile Automation) presso Dematic. “Hanno esaminato la funzionalità, l’usabilità e l’operabilità. Questi operatori non possono rimanere a lungo all’interno di queste strutture di conservazione frigorifera a causa delle condizioni potenzialmente pericolose”.

Sebbene nel complesso gli AGV funzionino in modo prevedibile, i sensori di sicurezza integrati assicurano che nelle rare occasioni in cui qualcosa non va secondo i piani, ad esempio un pericolo imprevisto (materiale o umano) che si trova sul percorso di un AGV, l'AGV si fermerà e evitare qualsiasi incidente con oggetti nel loro campo visivo.

Questi AGV non solo hanno meno probabilità di causare danni, lesioni o danni a lavoratori, prodotti o infrastrutture di magazzino, ma sono anche in grado di aumentare la produttività e l'efficienza. Il pacchetto di sicurezza AGV di Dematic comprende sia una formazione approfondita del personale che una consapevolezza ambientale.